مکانیکال سیل چیست؟ | خرید سیل مکانیکی از کارخانه
سیل مکانیکی یا مکانیکال سیل چیست؟ کاربرد و مزایای سیل مکانیکی چیست؟ انواع مکانیکال سیل پمپ کدامند؟ اگر به واژه سیل مکانیکی یا مکانیکال سیل برخورد کرده اید یا آن را شنیده اید، حتما در مورد آن پرسش هایی برای شما ایجاد شده است. به همین منظور در این قسمت از صفحه رادین فراز جم، با تعریف مکانیکال سیل و پاسخ به پرسش های مطرح شده در این باره خواهیم پرداخت.
یکی از تولیدات شرکت رادین فراز جم، انواع سیل های مکانیکی است. به این محصولات مکانیکال سیل هم گفته می‌شود و کاربرد آن در جهت جلوگیری از نشتی آب و مایعات در پمپ ها است. به همین دلیل، مکانیکال سیل یکی از قطعات ارزشمند و کاربردی در صنایع کشورهای مختلف به شمار می‌رود که تقاضای خرید آن به صورت عمده و خرد وجود دارد.
رادین فراز جم، شرکتی با مسئولیت محدود است که علاوه بر تولید انواع سیل مکانیکی پمپ، قطعاتی همچون اورینگ، زغال های صنعتی، کارتریج های مخصوص کربن، تنگستن، سیلیکون را طراحی و تولید می‌کند و همچنین در مواردی به تعمیر و بازفرآوری هر کدام از این محصولات می‌پردازد.
برای خرید سیل مکانیکی یا مکانیکال سیل از کارخانه به صورت عمده و همچنین دریافت راهنمایی بیشتر و کاتالوگ این محصولات به صورت PDF، با شماره های 02188714285 – 02188714225 در تماس باشید.
اما سیل مکانیکی یا مکانیکال سیل چیست؟ برای اینکه با این قطعه مهم در صنایع گوناگون آشنا شویم، در بندهای بعدی به صورت تخصصی راجع به آن توضیح خواهیم داد.
مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی چیست؟
در بسیاری از صنایع، از تجهیزات دوار به منظور کاربردهای گوناگون استفاده می‌شود. یکی از این تجهیزات، پمپ است و همانطور که می‌دانید، برای پمپاژ سیالات مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این تجهیزات پرکاربرد اما دارای مشکل اساسی هستند. مشکل نشتی سیالات در بین پمپ های مختلف رایج است و برای برطرف کردن این مشکل اساسی، باید آنها را آب بندی کرد و با استفاده از تجهیزات مختلف، جلو نشت مایعات را گرفت.
یکی از این تجهیزات که در موضوع آب بندی پمپ ها به ما کمک می‌کند، با عنوان مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی شناخته می‌شود. در کنار استفاده از مکانیکال سیل، ممکن است از پکینگ هم استفاده شود، اما به خاطر بازدهی بالاتر و جلوگیری بهتر از نشتی، مکانیکال سیل انتخاب بهتری است و بین فعالان صنعت و حوزه تاسیسات، سیل مکانیکی محبوبیت بیشتری دارد.
استفاده از سیل مکانیکی می‌تواند نشیتی احتمالی که در پمپ ها اتفاق می‌افتد را به حداقل میزان ممکن برساند.
پس اگر بخواهیم مختصر و مفید ببینیم که مکانیکال سیال چیست؟ باید گفت:
به طور خلاصه؛ مکانیکال سیل (Mechanical Seal) یا سیل مکانیکی، نوعی از آب بند پمپ است که برای جلوگیری از نشتی مایعات و سیالات در پمپ های مختلف، مورد استفاده قرار می‌گیرد. سیل مکانیکی به خاطر این وظیفه، جایگاه بسیار مهمی در تاسیسات دارد.
اگر سیل مکانیکی وجود نداشته باشد، نشتی مایعات در سیالاتی که سمی، اسیدی یا خورنده هستند، می‌تواند صدمات جدی در محیط و یا به تاسیسات وارد کند. بنابراین با استفاده از این قطعه ساده، اما مهم می‌توان جلوی خسارات و هزینه های آتی را تا حدود زیادی گرفت و دوام پمپ ها و تجهیزات صنعتی را افزایش داد.
مزایای مکانیکال سیل چیست؟
همانطور که در مورد کاربرد سیل مکانیکی توضیح دادیم، به نقش مهمی که در صنعت دارد، پی بردید و متوجه شدید که این قطعه نسبتا کوچک ( در تناسب با سایز پمپ) می‌تواند چه مزیت هایی داشته باشد.
به طور کلی مزایای سیل مکانیکی عبارتند از:
- کارایی بالا
- دوام طولانی و ماندگاری بالا
- قابلیت اعتماد و اطمینان بالا
- مقاوم در برابر آب و سایر سیالات
حالا که با مزایای مکانیکال سیل آشنا شدیم، برای آشنایی بیشتر با نحوه جلوگیری از نشت مایعات و همچنین ساختار سیل مکانیکی بد نیست با اجزا تشکیل دهنده آن نیز آشنا شویم.
اجزاء تشکیل دهنده مکانیکال سیل چیست؟
مکانیکال سیل از دو قسمت تشکیل شده است:
1- قسمت دوار یا متحرک؛ که با شفت تجهیزات چرخانه می‌شود.
2- قسمت ثابت؛ که به بدنه اصلی متصل می‌شود و ثابت است.
اجزای تشکیل دهنده این دو قسمت عبارتند از:
- کفه ثابت مکانیکال سیل. کفه ثابت سیل مکانیکی در قسمت کاسه پمپ قرار دارد. این قطعه به قسمت داخلی کاسه اتصال پیدا می‌کند و ثابت است. جنس آن معمولا از مواد مقاوم به خوردگی مثل سیلیکون است.
- کفه متحرک. این قطعه دوار است و بر روی شفت ( میله ای استوانه ای) قرار می‌گیرد و با قسمت ثابت به صورت دوار در ارتباط است.
- فنر مخروطی. فنر مخروطی شکل، یکی از اجزای سیل مکانیکی است که وظیفه آن نگهداری کفه ثابت و متحرک روی یکدیگر است.
- پوشش فلزی. یک پوشش فلزی که همه اجزاء مکانیکال سیل را می‌پوشاند که در برابر آب و رطوبت مقاوم است و ماندگاری ریز قطعه ها را تضمین می‌نماید.
همه این قطعه ها در کنار هم، به تشکیل قطعه ای واحد به نام مکانیکال سیل منجر می‌شوند که در انواع پمپ مورد استفاده قرار می‌گیرند.
شرکت رادین فراز جم به عنوان تولید کننده تجهیزات مکانیکی و مقاطع صنعتی، انواع مکانیکال سیل را به صورت مستقیم عرضه می‌کند. برای اطلاع از قیمت و دریافت کاتالوگ، همین الان با کارشناسان ما در ارتباط باشید. همین الان می‌توانید از طریق شماره های 02188714285 – 02188714225 با کارشناسان واحد تولید و فروش ارتباط برقرار کنید و راهنمایی های لازم را دریافت نمایید.
انواع سیل مکانیکی یا مکانیکال سیل پمپ
مکانیکال سیل انواع مختلفی دارد که هر کدام کاربرد متفاوتی از خود نشان می‌دهند.
در ادامه با انواع مکانیکال سیل به صورت دقیق و مفصل آشنا خواهیم شد:
1- مکانیکال سیل فشاری
یکی از انواع سیل های مکانیکی که باید با آن آشنا شوید، سیل مکانیکی فشاری (High Pressure Mechanical Seals) است. ساختار مکانیکال سیل فشاری، در واقع ترکیب از چند فنر و یک سیل ثانویه (Secondary Seal) است. سیل ثانویه به منظور حفظ فشار روی سطوح مختلف، به صورت محوری در امتداد بوش شفت همواره در حال حرکت است.
به نظر می‌رسد، این نوع آب بندی تا حد زیادی برای جبران سایش و ناترازی شفت تا حد زیادی موثر بوده است.
استفاده از مکانیکال سیل فشاری از مزایا و معایبی برخوردار است. مزیت اصلی که در اینجا به آن اشاره خواهیم کرد، قیمت ارزان و اقتصادی است. مهمترین عیب سیل مکانیکی فشاری هم به وجود سیل ثانویه مربوط می‌شود. در واقع امکان خرابی سیل ثانویه در هنگام وجود سیالات ساینده، وجود دارد.
بنابراین انتخاب مکانیکال سیل فشاری، تا حد زیادی به نوع سیالات بستگی خواهد داشت. مثلا برای کاربرد در پمپ آب، شاید مقرون به صرفه ترین انتخاب، مکانیکال سیل فشاری باشد.
2- مکانیکال سیل غیر فشاری
نوع دیگری از سیل مکانیکی تحت عنوان مکانیکال سیل غیر فشاری وجود دارد و قطعا تفاوت هایی با نوع اول دارد. مثلا یکی از این تفاوت ها، عدم وجود سیل ثانویه است که در ادامه بیشتر به آن خواهیم پرداخت.
سیل مکانیکی غیر فشاری در برگیرنده یک واشر الاستومری است که به جهت حفظ نیروی بسته شدن روی شفت، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
همانطور که در خط اول این بند هم به آن اشاره کردیم، در مکانیکال سیل غیر فشاری سیل ثانویه وجود ندارد، بنابراین احتمال ساییدگی و خراب شدن آن در سیالات ساینده بسیار کاهش می‌یابد. بنابراین برای کاربرد پمپ سیالات ساینده، استفاده از مکانیکال سیل غیر فشاری می‌تواند انتخاب درستی باشد.
سیل مکانیکی غیر فشاری در مواردی که آلایندگی زیاد و دمای بالا وجود دارد نیز می‌تواند مورد کاربرد قرار بگیرد.
تنها عیب مکانیکال سیل غیر فشاری این است که برای پمپ سیالات خورنده، باید از نمونه های بزرگ تر آن استفاده کرد که هزینه را افزایش می‌دهد.
3- مکانیکال سیل کارتریج
سومین مورد از انواع مکانیکال سیل پمپ که خدمتتان معرفی می‌کنیم، سیل مکانیکی کارتریجی است. این نوع مکانیکال سیل به خاطر نصب ساده و راحتی که دارد، شناخته می‌شود.
اما استفاده از این سیل مکانیکی به خاطر اجزاء تشکیل دهنده و همچنین ساختاری که دارد، معایبی هم به همراه خواهد داشت.
در واقع این سیل به صورت پیش نصب تولید می‌شود و تمامی اجزاء آن روی یک بوش پیاده می‌شوند. در هنگام نصب، کل مجموعه روی شفت قرار می‌گیرد و همین سبب نصب آسان مکانیکال سیل کارتریج می‌گردد.
طول عمر پایین، عدم عملکرد درست، هزینه تعمیر بالا و قیمت گران تر، از معایب مکانیکال سیل کارتریجی به شمار می‌رود.
4- مکانیکال سیل های متعادل و نامتعادل
نوع دیگری از سیل های مکانیکی هستند که آنها را با نام متعادل و نامتعادل می‌شناسیم. در این نوع سیل های مکانیکی فشار به صورت همسان یا غیر همسان به قسمت های ثابت و متحرک وارد می‌شود.
در مکانیکال سیل متعادل، همانطور که از نامش پیدا است، نیروی وارده بر سطح ثابت و متحرک به صورت یکنواخت و متعادل است. فشار یکسان به هر دو قسمت، در نهایت منجر به طول عمر بالاتر سیل مکانیکی خواهد شد و عملکرد بهتری از آن را شاهد خواهیم بود. مکانیکال سیل متعادل برای استفاده در مواردی که فشار بالا است، کاربرد دارد.
برای فشارهای پایین تر، از مکانیکال سیل نامتعادل استفاده می‌شود، ضمن اینکه نسبت به نوع متعادل قیمت پایین تری نیز دارد.
جمع بندی و سخن پایانی
تا اینجا با سیل مکانیکی یا مکانیکال سیل پمپ به صورت مفصل آشنا شدیم و انواع آنها را شناختیم.
شایان ذکر است که به خاطر کاربردهای فراوان، تقاضا برای مکانیکال سیل بالا است. برای خرید سیل مکانیکی به صورت مستقیم از کارخانه، شما باید به خود کارخانه وصل باشید.
رادین فراز جم، امکان خرید انواع مکانیکال سیل را به قیمت تولید برای شما فراهم کرده است. فقط کافی است با شماره های زیر در تماس باشید تا راهنمایی های لازم در این باره را دریافت نمایید:
02188714285 – 02188714225